Качеството на стоманения кофраж пряко влияе върху точността на формоване и безопасността на конструкцията на бетонните конструкции. Контролът на качеството трябва да бъде интегриран в целия процес на проектиране, производство, проверка и употреба. Трябва да се формира затворен цикъл между материали, процеси, тестване и управление, за да се гарантира, че продуктът остава стабилен и надежден по време на употреба.
Контролът на източника започва с избор на материал и входяща проверка. Основните материали на стоманения кофраж са предимно високоякостни стоманени плочи и профили от ниско-сплав-, които трябва да отговарят на изискванията за качество, дебелина и механични характеристики, определени в национални или индустриални стандарти. При пристигане във фабриката сертификатите за материалите и докладите за химическия състав трябва да бъдат проверени, а плочите трябва да бъдат визуално проверени, за да се отстранят материали с пукнатини, разслояване, тежка корозия или прекомерни отклонения в дебелината. Само квалифицирани суровини могат да осигурят стабилна основа за ефективност за последваща обработка.
Контролът на качеството по време на производствения процес се фокусира върху точността на обработката и качеството на заваряване. Оборудването за CNC или плазмено рязане трябва да се използва по време на етапа на рязане на материала, за да се гарантира, че грешките в размерите са в допустимите граници и че срезовете са спретнати и без-неравности, за да се избегнат празнини или концентрации на напрежение по време на снаждане. Процесът на формоване и пресоване трябва да се извършва в съответствие с параметрите на матрицата, като се контролира налягането и времето, за да се гарантира, че кривината и ъгълът на огъване на панелите съответстват на дизайна, предотвратявайки отклонения във формата поради пружиниране. Заваряването трябва да осигури непрекъснати, пълни заварки без шлакови включвания и порьозност. Трябва да се използват подходящи процеси на заваряване за зони,-носещи критично натоварване, и не-деструктивно изпитване трябва да се извършва при произволно вземане на проби, за да се избегне отслабване на цялостната твърдост поради дефекти при заваряване.
Качеството на повърхностната обработка пряко влияе върху издръжливостта на стоманения кофраж и външния вид на бетона. Отстраняването на ръждата трябва да бъде цялостно, като обикновено се използва пясъкоструене или механично шлайфане, за да се отстрани оксидната нагар и заваръчната шлака, като се гарантира, че основата е чиста. Грундът против -ръжда трябва да се нанесе равномерно и да се залепи здраво към основата. Покритието трябва да притежава устойчивост на атмосферни влияния, устойчивост на износване и устойчивост на корозия, за да се предотврати преждевременна повреда във влажна или химическа среда. Дебелината на покритието и адхезията трябва да отговарят на техническите изисквания за предотвратяване на лющене и замърсяване на бетонната повърхност по време на строителството.
Преди да напусне фабриката, готовият продукт трябва да бъде подложен на цялостна проверка, включително размери, плоскост, диагонална грешка, качество на заваръчния шев и цялост на покритието. Инспекцията трябва да се извършва в съответствие със стандарти или договорни споразумения. Тестовете за натоварване трябва да се провеждат, когато е необходимо, за да се симулира странично налягане на бетона и да се провери деформацията и стабилността на кофража. Квалифицираните продукти трябва да бъдат номерирани, регистрирани и маркирани с предпазни мерки при употреба за проследимост и-управление на място.
Контролът на качеството по време на фазата на употреба е също толкова важен. -Проверките на сглобяването на място трябва да се извършват в съответствие с разпоредбите, за да се осигурят плътни връзки и стабилни опори, предотвратяващи деформация или нестабилност, причинени от неправилен монтаж. След употреба остатъчният бетон трябва да се почисти незабавно, а покритието и заваръчните шевове да се проверят. Всяка повреда трябва да се поправи или кофражът да се изхвърли незабавно, за да се запази възможността за повторна употреба.
Следователно контролът на качеството на стоманен кофраж е систематичен проект, изискващ внедряване на стандарти и изпитване в цялата верига от материали, обработка, защита и използване, за да се осигури висока-прецизност, висока-трайност и надеждна гаранция за конструкцията на бетонна конструкция.
